CQI-9 adalah standar AIAG (American Automotive Industry Action Group). Nama lengkapnya adalah:
CQI-9: Proses Khusus – Penilaian Sistem Perlakuan Panas (HTSA)
Ini adalah panduan penilaian kemampuan proses untuk pemasok yang menggunakan proses perlakuan panas (seperti quenching, tempering, carburizing, carbonitriding, annealing, dll.) di industri otomotif.
Tujuan utama CQI-9
✅ Untuk membantu perusahaan dalam mengidentifikasi risiko dan cacat pada proses perlakuan panas
✅ Untuk menetapkan sistem kontrol proses yang terstandarisasi
✅ Untuk memastikan struktur metalografi, sifat mekanik, dan keandalan produk memenuhi standar
✅ Untuk memenuhi persyaratan kualitas pelanggan OEM untuk "proses khusus" (seperti GM, Ford, Stellantis)
Struktur CQI-9 (Edisi ke-4 2020)
CQI-9 dibagi menjadi beberapa bagian utama berikut:
1. Tanggung Jawab Manajemen dan Perencanaan Mutu (Management Responsibility)
Apakah organisasi telah menetapkan dengan jelas tanggung jawab dan wewenang dalam proses perlakuan panas
Apakah sasaran mutu, diagram alur, FMEA, dan rencana pengendalian sudah ada
Apakah terdapat mekanisme perbaikan berkelanjutan dan materi pelatihan bagi karyawan
2. Penilaian Sistem (System Assessment)
Pengoperasian, pemeliharaan, dan dokumentasi seluruh sistem perlakuan panas
Termasuk pengendalian proses, keseragaman suhu tungku, kalibrasi peralatan, dll.
3. Evaluasi sub-proses (tabel proses)
Berisi persyaratan khusus untuk berbagai proses perlakuan panas. Sub-proses yang paling penting adalah:
Sub-proses Konten proses Persyaratan CQI-9 Deskripsi singkat
Tabel A Karburasi: Kontrol potensi karbon, suhu, kedalaman lapisan karburasi, pendinginan selanjutnya
Tabel B Pengerasan & Tempering: Memastikan kekerasan, konsistensi struktur mikro, pengendalian proses pendinginan minyak/air/gas
Tabel C Gas nitridasi: Kontrol aliran amonia, waktu, suhu, dan kedalaman lapisan nitridasi
Tabel D Karbonitriding: Pengendalian amonia + sumber karbon, suhu, waktu, dikombinasikan dengan karburasi dan nitridasi
Tabel E Annealing: Termasuk anil spheroidisasi, anil rekristalisasi, dll., dengan persyaratan untuk struktur metalografi
Tabel F Normalisasi: Kontrol suhu dan kurva pendinginan untuk menghindari panas berlebih/struktur tidak normal
Tabel G Perlakuan panas vakum (vakum HT): Kontrol vakum rongga, keseragaman suhu, parameter cairan pendingin
Tabel H Pendinginan permukaan (induksi/api): Kontrol koil induksi, Frekuensi, kedalaman lapisan pengerasan, pasca-perawatan termal
Tabel I. Kontrol Suasana: Berbagai jenis atmosfer seperti nitrogen, amonia, gas dekomposisi metanol, dll.
Tabel J: Pengendalian kandungan gas boronisasi gas, ketebalan lapisan, suhu, dan waktu
4. Uji Keseragaman Suhu (TUS)
Dilakukan sesuai dengan AMS 2750 atau standar yang setara
Evaluasi keseragaman bidang suhu tungku perlakuan panas dan verifikasi kualitas pemanasan
Dilakukan secara rutin, misalnya setiap 3 sampai 6 bulan sekali
5. Uji Akurasi Sistem (SAT)
Verifikasi keakuratan termokopel, sistem kontrol suhu, dll.
Frekuensi kalibrasi, metode, dan batas kesalahan dijelaskan secara rinci
✅ Contoh persyaratan pengoperasian spesifik (menggunakan karburasi sebagai contoh)
Persyaratan Titik Kontrol
Kontrol Suhu Tungku: Sistem kontrol suhu tungku harus memiliki fungsi perekaman dan alarm otomatis.
Kontrol Atmosfer Karburasi: Sistem kontrol potensial karbon (misalnya probe oksigen) harus dikalibrasi dan dicatat secara teratur.
Pemeriksaan Kandungan Karbon Permukaan: Pengambilan sampel secara teratur untuk analisis metalografi dan penentuan kedalaman lapisan karbon.
Pemeriksaan Kekerasan Lapisan Karburasi: Kekerasan permukaan harus memenuhi persyaratan gambar (misalnya, 58–62 HRC).
Peta Proses: Setiap tungku memiliki log proses lengkap dengan nomor tungku, waktu, dan parameter pengaturan.
CQI-9 Sistem Penilaian Mandiri
Setiap proyek dinilai sebagai berikut:
S (Memuaskan) Memuaskan
M (Kecil) Masalah kecil
M (Mayor) Masalah besar
U (Tidak Memuaskan) Tidak Memuaskan atau hilang
Hasil penilaian secara keseluruhan memerlukan rencana perbaikan untuk mengatasi masalah besar dalam waktu 90 hari.
Persyaratan umum: Penilaian CQI-9 lengkap (termasuk TUS dan SAT) dilakukan setiap 12 bulan.
Perusahaan mana saja yang wajib menerapkan CQI-9?
Produsen dengan proses perlakuan panas di industri otomotif antara lain:
Pemasok tingkat 1 dan 2
Unit outsourcing perlakuan panas
OEM-laboratorium/unit produksi yang disetujui
Ringkasan
Konten proyek
Nama standar: CQI-9: Penilaian Sistem Perlakuan Panas
