Pendorong
Mengapa Memilih Kami?
Pasar Penjualan
Produk kami dikirim ke Inggris, Jerman, Prancis, Italia, Polandia, AS, Kanada, Belanda, Swedia, Austria, Selandia Baru, Singapura, dan India, melayani lebih dari 100 pelanggan di industri otomotif.
Sertifikat Kami
China Welong didirikan pada tahun 2001 dan telah disertifikasi oleh ISO 9001:2015 dan sistem mutu API. Kami berdedikasi untuk mengembangkan dan memasok suku cadang logam khusus yang digunakan dalam berbagai industri.
Produk Kami
Kemampuan utama Welong meliputi penempaan, pengecoran pasir, pengecoran investasi, pengecoran sentrifugal, dan pemesinan. Material yang kami gunakan meliputi besi cor, baja, baja tahan karat, aluminium, tembaga, seng, dan berbagai paduan.
Layanan Kami
Kami memiliki staf dan teknisi berpengalaman yang membantu meningkatkan dan memodernisasi proses produksi untuk menghemat biaya. Kami juga dapat membantu Anda mengontrol kualitas selama produksi, memeriksa produk, dan memantau waktu pengiriman. Kami menawarkan harga yang wajar, memastikan spesifikasi dan standar produk terpenuhi, dan menyediakan pengemasan yang efektif.
Barang: Batang Mandrel
Bahan: H13 (4Cr5MoSiV1)
Kisaran Diameter: 90mm hingga 500mm
Panjang: Hingga 18,5 meter
Benang Penghubung: Benang Trapesium Parsial
Proses: Penempaan + Perlakuan Panas + Pemesinan
Aplikasi: Alat untuk memproduksi pipa baja seamless berdiameter besar
Barang: Batang piston tempa
Bahan: AISI 4340
Berat: 2200kg
Proses: Penempaan terbuka
Aplikasi: Palu uap
Barang: Katup atas palsu
Bahan: SG420/12
Berat: 1kg
Proses: Pengecoran pasir + pemesinan
Barang: Suku Cadang Gearbox
Bahan: GG20
Berat: 5kg
Proses: Pengecoran Pasir + Pemesinan + Hobbing
Barang: Kit pipa tegak
Bahan: Aluminium
Berat: 3kg
Proses: Pengecoran pasir + pemesinan + perakitan
Barang: Rumah pembakar boiler
Bahan: ZL101
Berat: 8,7kg
Proses: Pengecoran Pasir + Pemesinan + Pengecatan
Barang: Hub kopling
Bahan: baja 1045
Berat: 7kg
Proses: Pemesinan + Dacromet berlapis
Apa itu Impeller?
Dalam hal pemompaan fluida, impeller merupakan komponen penting dari pompa sentrifugal. Impeller menjalankan fungsi utama mengubah energi mekanik dari motor menjadi energi kinetik. Energi ini meningkatkan tekanan dan laju aliran fluida.
Gerakan Fluida:Impeller berputar, menciptakan area bertekanan rendah di bagian tengahnya yang menarik fluida ke dalam impeller dari saluran masuk. Saat impeller berputar, ia memberikan energi kinetik ke fluida.
Transfer Energi:Putaran impeller meningkatkan kecepatan fluida melalui bilah-bilah, yang mendorong fluida keluar saat berputar.
Peningkatan Tekanan:Pada pompa, energi kinetik yang diberikan pada fluida diubah menjadi energi tekanan saat fluida keluar dari impeller dan bergerak ke pipa pembuangan. Proses ini penting untuk mengangkut fluida melalui sistem.
Aplikasi:Impeller digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk:
●Pompa Sentrifugal: Untuk memindahkan cairan, sering kali dalam sistem penyediaan air dan drainase.
●Turbin: Untuk menghasilkan listrik dari fluida, seperti pada pembangkit listrik tenaga air.
●Kompresor: Untuk meningkatkan tekanan gas.
Jenis-jenis Impeller
Impeller Terbuka
Impeller terbuka memiliki bilah yang terpasang pada hub pusat, tetapi tidak tertutup di semua sisi. Desain ini memungkinkan fluida mengalir bebas melalui impeller, meskipun dapat mengakibatkan hilangnya efisiensi karena fluida dapat melewati bilah. Dengan demikian, impeller terbuka digunakan dalam pompa yang menangani cairan dengan viskositas rendah, seperti air, atau dalam situasi di mana pompa perlu melewati padatan atau partikel besar lainnya. Misalnya, impeller terbuka sering digunakan dalam aplikasi stok kertas karena viskositasnya rendah tetapi kepadatan partikelnya lebih tinggi. Desain terbuka memungkinkan stok kertas tebal melewati impeller dan mempertahankan aliran tanpa merusak atau menghalanginya.
Impeller Tertutup
Impeller tertutup memiliki bilah yang sepenuhnya tertutup oleh cincin di sekelilingnya atau "pelat belakang." Desain ini membantu mencegah cairan melewati bilah, sehingga menghasilkan peningkatan efisiensi dan keluaran tekanan yang lebih tinggi. Impeller tertutup sering digunakan dalam pompa yang menangani cairan dengan viskositas tinggi, seperti oli, atau dalam situasi yang membutuhkan tekanan tinggi. Untuk aplikasi peningkatan air, seperti yang ada di fasilitas pengolahan air dan pengolahan air limbah, impeller tertutup direkomendasikan karena efisiensinya.
Impeller Semi Terbuka
Impeller semi-terbuka memiliki bilah yang sebagian tertutup dan sering kali memiliki selubung atau penutup di atas bilah untuk membantu mengarahkan dan memandu aliran fluida. Desain impeller semi-terbuka memberikan keseimbangan antara kinerja impeller terbuka dan tertutup. Bergantung pada kebutuhan spesifik aplikasi, impeller semi-terbuka dapat menawarkan opsi "yang terbaik dari kedua dunia" bagi mereka yang memutuskan antara dua desain yang disebutkan di atas.
Bahan yang digunakan untuk membuat impeller sangat penting untuk memastikan ketahanan dan kinerjanya. Impeller harus memiliki kekuatan mekanis, ketahanan aus, dan ketahanan korosi yang memadai. Bahan-bahan umum meliputi:
Besi cor:Cocok untuk aplikasi keperluan umum, besi cor menawarkan daya tahan yang baik dan efektivitas biaya.
Baja Cor:Memberikan kekuatan yang ditingkatkan dan sering digunakan dalam aplikasi tekanan tinggi.
Baja tahan karat:Dikenal karena ketahanannya yang sangat baik terhadap korosi, baja tahan karat ideal untuk aplikasi yang melibatkan cairan agresif atau lingkungan korosif.
Perunggu:Sering digunakan pada pompa yang menangani cairan yang mudah terbakar atau meledak, impeler perunggu menawarkan sifat mekanis dan ketahanan korosi yang baik.
Baling-baling impeller tertutup di antara selubung depan dan belakang. Baling-baling ini sering kali paling cocok untuk fluida "bersih", yaitu fluida dengan padatan tersuspensi rendah hingga sedang. Karena aliran masuk melalui lubang impeller yang berputar dan kemudian disalurkan di antara selubung dalam gerakan melingkar/radial, efisiensi hidrauliknya relatif tinggi. Selain itu, cincin keausan impeller digunakan untuk membatasi jumlah fluida buangan yang dapat bersirkulasi ulang dari tekanan tinggi (buang) kembali ke tekanan rendah (hisap) di dalam volute. Hal ini berkontribusi pada efisiensi hidraulik pompa.
Sebaliknya, saluran aliran impeller semi-terbuka memiliki celah dengan casing, yang dapat menyebabkan aliran tidak teratur dan kebocoran melintasi celah ke saluran yang berdekatan. Akibatnya, impeller semi-terbuka umumnya memiliki efisiensi hidraulik yang lebih rendah.
Penggunaan material yang lebih banyak (besi cor, logam paduan, perunggu, dsb.) dalam proses pengecoran atau fabrikasi impeller tertutup umumnya menyebabkan biaya yang lebih tinggi daripada impeller semi-terbuka. Selain itu, produksi pengecoran untuk impeller tertutup di pabrik pengecoran cenderung sedikit lebih rumit, dan karenanya lebih mahal.
Dengan demikian, biaya servis dan perbaikan purnajual bisa sedikit lebih tinggi. Bila celah cincin aus menjadi berlebihan, cincin tersebut harus diganti. Cincin aus, yang dianggap sebagai "barang aus", menambah biaya pemeliharaan efisiensi hidraulik yang lebih tinggi.
Beban hidraulik yang dibebankan pada rotor dan bantalan juga akan berbeda antara impeler tertutup dan semi-terbuka. Karena beban dorong yang lebih rendah sama dengan beban yang lebih rendah pada bantalan dan berpotensi menurunkan biaya perawatan, perbedaan desain ini harus dipertimbangkan dengan saksama.
Impeller semi-terbuka cenderung memiliki karakteristik gaya dorong aksial yang lebih tinggi dibandingkan dengan impeller tertutup. Hal ini dikarenakan gaya pada selubung depan impeller tertutup cenderung melawan gaya pada selubung belakang.
Sebaliknya, impeller semi-terbuka tidak memiliki selubung depan dan tekanan pembuangan dapat terbentuk di belakang impeller. Untuk mengatasi hal ini, impeller semi-terbuka dapat memompa keluar baling-baling, atau sarana mekanis lainnya yang memiliki kekurangan dalam perawatannya sendiri.
Berikut Beberapa Perbedaan Antara Impeller Terbuka dan Tertutup
Penggunaan:Impeller tertutup merupakan impeller yang paling umum digunakan dalam industri, karena dapat menangani fluida yang mudah menguap dan meledak.
Efisiensi:Impeller tertutup awalnya sangat efisien, tetapi seiring waktu ia kehilangan efisiensinya karena jarak bebas cincin aus bertambah. Sebaliknya, efisiensi impeller terbuka dapat dipertahankan melalui penyesuaian jarak bebas.
Pemeliharaan:Untuk memeriksa status cincin keausan pada impeler tertutup, pompa harus dibongkar. Dengan impeler terbuka, tidak diperlukan pembongkaran.
Penyumbatan dan Pembersihan:Impeller terbuka lebih kecil kemungkinannya untuk tersumbat dan lebih mudah dibersihkan jika memang tersumbat. Sebaliknya, impeller tertutup dapat tersumbat jika material berserat atau padat dipompa, sehingga sulit dibersihkan.
Inspeksi:Bagian dalam impeller tertutup tersembunyi, sehingga sulit untuk dicetak dan diperiksa cacatnya. Sebaliknya, semua bagian impeller terbuka terlihat, sehingga memudahkan pemeriksaan kerusakan.
Biaya dan Desain:Desain impeller tertutup lebih rumit dan mahal karena adanya cincin keausan tambahan. Impeller terbuka lebih murah untuk dibangun.
Modifikasi:Tidak mudah untuk memodifikasi impeller tertutup guna meningkatkan kinerjanya. Namun, sudu-sudu impeller terbuka dapat dengan mudah disesuaikan guna meningkatkan kapasitas.
Rentang Kecepatan:Pilihan kecepatan untuk impeler tertutup terbatas, sedangkan impeler terbuka menawarkan rentang kecepatan spesifik yang lebih luas.
Cara kerja impeller
Ketika impeller berputar, cairan di sekitarnya juga ikut berputar. Air mengalir keluar secara radial melalui gaya sentrifugal yang diberikan oleh impeller. Tekanan dan energi kinetik air meningkat di sisi pembuangan impeller karena energi mekanik rotasi ditransfer ke cairan. Di sisi lain, tekanan negatif diinduksi di mata pada sisi hisap impeller tempat air dipindahkan. Impeller pompa sentrifugal saat bekerja bersama-sama dengan volute membantu menciptakan vakum parsial dan tekanan rendah. Ketika vakum ini dipertahankan, aliran air tawar akan bergerak ke dalam sistem.
5 Proses Pembuatan Impeller Pompa yang Berbeda
Impeller merupakan komponen penting dari pompa dan bertanggung jawab untuk menghasilkan aliran fluida. Ada beberapa proses produksi yang digunakan untuk memproduksi impeller pompa, tergantung pada faktor-faktor seperti bahan impeller, akurasi yang dibutuhkan, kompleksitas desain, dan volume produksi. Berikut ini adalah ikhtisar terperinci dari berbagai proses produksi untuk impeller pompa, beserta aplikasinya dan kapan menggunakannya:
Pengecoran merupakan proses serbaguna yang cocok untuk memproduksi impeller dengan berbagai ukuran dan kompleksitas. Proses ini sangat menguntungkan untuk memproduksi impeller besar dengan fitur internal yang rumit. Impeller cor dapat dibuat dari bahan seperti baja tahan karat, besi tuang, atau perunggu. Proses ini umumnya digunakan ketika diperlukan akurasi tinggi, geometri kompleks, dan volume produksi tinggi. Impeller cor biasanya dikerjakan pada mesin CNC, seperti yang ditunjukkan dalam video di bawah ini.
Pemesinan melibatkan pembuangan material dari blok logam padat untuk membuat impeller. Proses ini cocok untuk impeller berukuran kecil hingga sedang dan dikenal karena presisinya. Pemesinan lebih disukai ketika diperlukan akurasi dimensi tinggi dan toleransi ketat. Proses ini sering digunakan untuk aplikasi khusus yang menuntut penyelesaian permukaan superior dan kontrol geometrik yang ketat.
Pengelasan adalah proses di mana beberapa komponen logam disatukan untuk membentuk impeller. Metode ini biasanya digunakan untuk impeller dengan desain sederhana dan kondisi pengoperasian yang tidak terlalu menuntut. Impeller yang dilas biasanya ditemukan pada pompa yang lebih kecil dan aplikasi di mana efisiensi biaya penting.
Metalurgi serbuk melibatkan pemadatan dan sintering serbuk logam untuk membuat impeler padat. Proses ini sangat cocok untuk impeler yang terbuat dari bahan yang sulit dituang atau dikerjakan dengan mesin. Metalurgi serbuk memungkinkan produksi bentuk dan impeler yang kompleks dengan kekuatan dan akurasi dimensi yang tinggi. Proses ini sering digunakan ketika diperlukan sifat material tertentu, seperti ketahanan aus atau ketahanan korosi yang lebih baik.
Manufaktur aditif, atau pencetakan 3D, adalah teknologi baru yang menawarkan fleksibilitas desain dan kemampuan untuk memproduksi geometri impeller yang kompleks. Umumnya digunakan untuk pembuatan prototipe dan produksi skala kecil. Manufaktur aditif menguntungkan ketika iterasi desain yang cepat, kustomisasi, atau produksi impeller yang sangat rumit dibutuhkan. Namun, mungkin tidak cocok untuk produksi volume tinggi atau ketika sifat material tertentu sangat penting.
Saat memilih proses produksi yang tepat, penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor seperti bahan impeller, jenis, ukuran, kompleksitas, akurasi yang dibutuhkan, volume produksi, dan pertimbangan biaya. Setiap proses produksi memiliki kelebihan dan keterbatasannya sendiri, dan memilih metode yang tepat memastikan bahwa impeller memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan dan bekerja secara optimal dalam sistem pompa.
Cara Memilih Impeller yang Tepat
Aplikasi
Pertama, Anda perlu memahami tujuan dari impeller. Apa kegunaannya? Sejauh mana impeller akan mengalami keausan? Apakah impeller akan terkena bahan berbahaya atau korosif?
Anda memerlukan jawaban konkret untuk pertanyaan-pertanyaan ini guna membuat keputusan yang tepat. Berdasarkan kebutuhan Anda, Anda akan memiliki alternatif untuk dipilih, karena setiap jenis impeller memiliki fungsi tertentu. Anda juga perlu mempertimbangkan ukuran dan spesifikasi lainnya, seperti apakah desain terbuka atau tertutup lebih cocok.
Impeller tertutup memiliki cincin keausan, yang biasanya memerlukan perawatan. Sebaliknya, impeller terbuka cenderung tidak tersumbat dan mungkin hanya memerlukan penyesuaian manual sesekali.
Mengalir
Setelah Anda memahami penerapan impeller, Anda perlu memahami pola aliran yang diperlukan untuk proses tersebut.
Misalnya, aliran aksial cocok untuk perpindahan panas, pencampuran cairan-cairan, dan aplikasi serupa. Jenis aliran ini cocok untuk geseran yang lebih rendah dan laju pemompaan yang efisien. Aliran ini biasanya melibatkan turbin bilah bernada, meskipun aliran ini juga dapat melibatkan aliran radial tergantung pada dimensinya.
Aliran radial, di sisi lain, menghasilkan geseran yang lebih tinggi dibandingkan dengan aliran aksial. Aliran ini cocok untuk aplikasi seperti dispersi gas-cair, yang juga dikenal sebagai pencampuran emulsi. Bilah bersilang dapat digunakan untuk menghasilkan aliran seperti itu, dan kecepatan geseran dapat disesuaikan berdasarkan kehalusan emulsi dan dispersi yang diinginkan. Impeller gigi gergaji direkomendasikan untuk aliran radial.
Untuk aplikasi yang melibatkan zat yang sangat kental, diperlukan pola aliran tangensial. Ini biasanya melibatkan penggunaan jangkar atau bilah persegi.
Diameter Pembuluh
Langkah selanjutnya adalah menentukan diameter impeller. Hal ini bergantung pada pola aliran yang dibutuhkan dan diameter bejana. Secara umum, untuk aliran radial dan aksial, diameter impeller sekitar sepertiga dari diameter bejana.
Untuk impeller aksial, disarankan untuk memiliki diameter sekitar 70% dari diameter bejana untuk memastikan jalur sirkulasi tidak terhalang. Untuk impeller jangkar, persentase ini meningkat menjadi antara 70% dan 90%.
Viskositas
Kekentalan material sangat penting dalam memilih impeller. Untuk kekentalan yang lebih rendah, mendekati kekentalan air, direkomendasikan impeller propeller. Untuk kekentalan yang lebih tinggi dan zat yang lebih kental, turbin dengan bilah bernada atau turbin dengan bilah vertikal lebih sesuai. Bilah jangkar dan persegi digunakan untuk kekentalan yang sangat tinggi.
Bahan
Selanjutnya, pertimbangkan bahan impeller. Baja tahan karat umumnya digunakan karena ketahanannya terhadap korosi, kontaminasi, panas, dan reaksi kimia, sehingga membuatnya tahan lama dan dapat diandalkan. Baja tahan karat juga higienis dan mudah dibersihkan.
Pilihan material lainnya termasuk besi, titanium, perunggu, dan paduan nikel. Untuk meningkatkan daya tahan, pelapis dan pelapis tambahan dapat diaplikasikan, terutama untuk aplikasi bertekanan tinggi.
Biaya
Terakhir, pertimbangkan biaya impeller. Biaya impeller bukanlah biaya satu kali; biaya ini juga melibatkan perawatan dari waktu ke waktu.
Sangat penting untuk memilih impeller dengan biaya perawatan rendah yang tetap produktif. Meskipun mungkin tergoda untuk memangkas biaya pada awalnya, hal ini dapat menyebabkan biaya jangka panjang yang lebih tinggi karena penggantian, perbaikan, atau perawatan. Ambil keputusan yang bijaksana dan praktis untuk menghindari gangguan dalam produksi.
Spesialisasi
Aplikasi khusus memerlukan gaya impeller khusus berdasarkan konsistensi material dan ukuran bejana.
Untuk botol atau bejana berleher sempit, impeler yang dapat dilipat merupakan pilihan yang tepat. Jika produk sangat kental atau lengket dan perlu dikikis dari dinding bejana, impeler jangkar merupakan pilihan yang ideal karena dapat membersihkan dinding bejana secara efektif dan meminimalkan pemborosan material.
Pabrik Kami
China Welong didirikan pada tahun 2001, yang merupakan penyedia layanan rantai pasokan terpadu internasional yang profesional. Kami berkonsentrasi pada produk logam khusus industri, yang bertujuan untuk memberdayakan dunia dengan rantai pasokan terbaik dari China. Sejak berdiri, kami menawarkan layanan Pengembangan & Manajemen Pemasok, Pengawasan Pembelian, Kontrol Kualitas di China untuk banyak perusahaan terkemuka di bidang Manufaktur Industri Internasional, Pengeboran Minyak, Dirgantara & Perawatan Medis Kelas Atas.
Sertifikasi
Tanya Jawab Umum
T: Bagaimana cara memilih impeller?
T: Bagaimana cara mengetahui ukuran impeler yang saya butuhkan?
T: Apa saja kriteria pemilihan impeller berdasarkan viskositas?
T: Apa sajakah tiga jenis impeller?
T: Apakah impeller yang lebih besar lebih baik?
T: Bagaimana cara menghitung ukuran impeller?
T: Apakah peningkatan ukuran impeller akan meningkatkan aliran?
8.Jenis impeller manakah yang paling efisien?
Impeller tertutup sangat efisien karena cairan mengalir melalui mata impeller dan diarahkan di antara dua selubung dalam gerakan melingkar.
T: Mengapa menggunakan impeller semi terbuka?
T: Apa masalahnya dengan impeller?
T: Berapa lama umur pakai sebuah impeller?
T: Bagaimana cara menghitung CFM impeller?
T: Impeller mana yang terbaik untuk pompa air?
T: Bagaimana Anda memilih jenis impeller?
T: Berapa titik efisiensi terbaik dari sebuah impeller?
Tag populer: impeller, produsen impeller Cina, pemasok, pabrik
Kirim permintaan
