1. Perbedaan antara penempaan dan pengecoran
(1) Perbedaan konsep
Pengecoran: Yaitu mengubah cairan logam berbentuk menjadi benda padat berbentuk.
Penempaan: Ini adalah padatan dari satu bentuk padat ke bentuk lainnya.
Casting itu seperti Anda bermain lilin. Anda membeli lilin (baja bekas, atau besi mentah), kemudian mengubah lilin tersebut menjadi cair, dan memasukkannya ke dalam cetakan, sehingga diperoleh bentuk yang berbeda-beda. (Padat -cair -padat)
Penempaan itu seperti proses pembuatan kue mie. Anda menggosok adonan kecil dan memasukkannya ke dalam cetakan untuk membuat berbagai bentuk produk. Hampir pada suhu tinggi, bentuknya dapat berubah menjadi bentuk lain (padat menjadi padat).
Yang disebut pengecoran adalah proses pengecoran logam leleh ke dalam model untuk memperoleh hasil pengecoran. Spesialisasi pengecoran berfokus pada proses peleburan logam dan pengendalian proses selama pengecoran.
Penempaan adalah pembentukan plastik dalam keadaan padat. Ini dibagi menjadi pemrosesan panas, pemrosesan dingin, seperti pemerasan, penarikan, ketebalan dermaga, dan pelubangan.
(2) Penempaan terbentuk secara perlahan, dan pengecoran adalah pencetakan satu kali.
Pengecoran: Logam cair yang meleleh diisi dengan rongga pendingin. Membentuk pori-pori di tengah bagian.
Penempaan: Hal ini terutama dibentuk dengan meremas pada suhu tinggi. Dapat menghaluskan butiran pada bagian tersebut.
2. Perbedaan antara penempaan bebas dan penempaan cetakan
Penempaan gratis adalah meletakkan blanko logam yang dipanaskan pada alat tempa. Di antara pemeliharaan setrika, berikan benturan atau tekanan, dan secara langsung menyebabkan material kosong menghasilkan deformasi plastis, sehingga diperoleh metode pemrosesan untuk bagian penempaan yang diperlukan. Penempaan kebebasan sederhana dan fleksibel karena bentuk tempanya. Pemisahan penempaan gratis dan penempaan gratis buatan tangan dan penempaan gratis. Produksi penempaan bebas buatan tangan memiliki produksi yang rendah dan intensitas tenaga kerja yang tinggi. Ini hanya digunakan untuk perbaikan atau produksi penempaan batch yang sederhana, kecil, kecil. Dalam produksi industri modern, mesin penempaan bebas telah menjadi produksi penempaan. Metode utamanya adalah bahwa dalam pembuatan mesin berat, ini memiliki peran yang sangat penting.
Nama lengkap dari penempaan cetakan adalah model penempaan, dan blanko yang dipanaskan ditempatkan dalam bentuk penempaan yang dipasang pada cetakan penempaan yang dipasang pada peralatan penempaan cetakan.
Penempaan permintaan dapat dilakukan pada berbagai perangkat. Dalam produksi industri, sebagian besar penempaan palu menggunakan palu uap-udara, dan tonasenya adalah 5kn ~ 300kn (0,5 ~ 30T). Mesin penempaan tekanan Moom pada mesin stres biasanya digunakan pada mesin tekanan penempaan cetakan panas, dengan tonase pada 25000kn ~ 63000kn.
Struktur model penempaan cetakan memiliki mode penempaan aula mode tunggal dan mode penempaan multi mode. Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3-13, ini adalah cetakan tempa mode tunggal. Ia menggunakan alur ekor keran dan irisan miring untuk memperbaiki model tempa agar tidak dilepas dan dipindahkan dari kiri dan kanan. Lubang mode tunggal umumnya merupakan model penempaan akhir. Penempaan sering kali diperlukan untuk mengosongkan palu udara, dan kemudian beberapa palu dari modul penempaan akhir dibentuk satu kali. Terakhir, bagian penempaan dilepas untuk menghilangkan tepi terbang.
3. Perbedaan antara casting, forging, stamping, dan die casting
(1) Pengecoran adalah melelehkan bahan mentah dan membiarkannya terbentuk secara alami dalam cetakan;
Penempaan adalah memanaskan bahan mentah sampai suhu tertentu dan kemudian menggunakan alat untuk menempa;
Menuangkan stamping adalah membentuk bahan baku dengan cetakan stamping yang sesuai;
Die casting adalah kepadatan yang lebih tinggi atau bentuk yang lebih presisi berdasarkan pengecoran cetakan injeksi bahan baku yang meleleh;
Pengecoran: Logam cair yang meleleh diisi dengan rongga pendingin. Membentuk pori-pori di tengah bagian.
(2) Penempaan: Hal ini terutama dibentuk dengan metode pemerasan pada suhu tinggi, yang dapat menghaluskan butiran di bagian-bagiannya.
Ketebalan bagian-bagiannya pada dasarnya cocok untuk dicap dengan pelat yang dibentuk.
Ketebalan bagiannya sangat berbeda, bentuknya rumit, dan tidak dipanaskan.
1. Pengecoran dibagi menjadi dua jenis: pengecoran tegangan tinggi dan pengecoran tegangan rendah. Sederhananya, setelah logam meleleh, tekanan modelnya berbeda, dan suhu logam pemanas serta mesin yang digunakan untuk menuang juga berbeda.
2. Penempaan juga merupakan cara pengecoran. Perbedaannya adalah suhu lebih rendah selama penempaan. Beberapa dapat membuat logam menjadi produk jadi dalam keadaan setengah meleleh.
3. Pengepresan Proses pembuatan produk setengah jadi dengan mesin seperti punching menjadi produk jadi pada suhu ruangan.
4, die casting juga merupakan cara untuk melakukan casting suhu tinggi. Untuk cetakan yang lebih rumit dan sulit ditemui, Anda dapat menggunakan mesin die-casting untuk memanaskan logam menjadi cair, menekannya ke dalam cetakan, dan menyalakannya pada cetakan setelah cetakan didinginkan untuk mengeluarkan produk. Metode pengecoran.