Fosfat adalah teknik pretreatment yang umum digunakan pada prinsipnya untuk memfosfat permukaan baja. Ini juga dapat diterapkan pada logam non-ferrous (seperti aluminium, seng, dll.). Bagian.
Fosfat adalah proses pembentukan film konversi fosfat melalui reaksi kimia dan elektrokimia, dan film konversi fosfat yang terbentuk disebut film fosfat.
Tujuan utama fosfat adalah untuk melindungi logam dasar, mencegah korosi logam sampai batas tertentu, dan dapat digunakan sebagai primer sebelum pengecatan untuk meningkatkan daya rekat dan ketahanan korosi pada lapisan pelapis. Gesekan, efek pelumasan pada pengerjaan logam dingin.
Klasifikasi fosfat
⒈ Klasifikasi berdasarkan suhu fosfat
⑴ Tipe suhu tinggi
Waktu perawatan pada 80-90 derajat adalah 10-20 menit, dan ketebalan lapisan fosfat yang terbentuk adalah 10-30g/m2. Perbandingan kandungan asam bebas dengan kandungan asam total larutan adalah 1: (7-8).
Keuntungan: Film ini memiliki ketahanan korosi yang kuat dan daya rekat yang baik.
Kekurangan: Waktu pemanasan yang lama, penguapan larutan dalam jumlah besar, konsumsi energi yang besar, pengendapan fosfat yang berlebihan, keasaman bebas yang tidak stabil, ketebalan kristal yang tidak merata, jarang digunakan.
⑵Jenis suhu sedang
50-75 derajat, waktu perawatan 5-15 menit, ketebalan film fosfat 1-7g/m2, rasio keasaman bebas larutan terhadap keasaman total 1: (10-15)
Keuntungan: Keasaman bebas yang stabil, mudah dikendalikan, waktu fosfat singkat, efisiensi produksi tinggi, ketahanan korosi pada dasarnya sama dengan film fosfat suhu tinggi, memiliki banyak aplikasi.
⑶Jenis suhu rendah
30-50 derajat Hemat energi dan mudah digunakan.
⑷Jenis suhu normal
{{0}} derajat suhu normal (suhu rendah) fosfat (selain menambahkan zat pengoksidasi, juga menambahkan akselerator), waktu 10-40 menit, rasio keasaman bebas larutan terhadap keasaman total adalah 1: ({ {3}}), ketebalan film adalah 0.2 - 7g/m2.
Keuntungan: Tidak diperlukan pemanasan, konsumsi bahan kimia rendah, larutan stabil.
Kekurangan: Waktu pemrosesan yang lama dan persiapan solusi yang rumit.
⒉ Klasifikasi berdasarkan komposisi larutan fosfat
⑴ Seng fosfat
⑵ Seng kalsium fosfat
⑶ Fosfat berbasis besi
⑷ Mangan fosfat
⑸ Fosfat kompleks Larutan fosfat terdiri dari unsur-unsur seperti seng, besi, kalsium, nikel, dan mangan.
⒊ Klasifikasi dengan metode fosfat
⑴ Fosfat kimia
Benda kerja direndam dalam larutan fosfat dan dilakukan fosfat melalui reaksi kimia. Ini banyak digunakan.
⑵ Fosfat elektrokimia
Pada larutan fosfat, benda kerja dihubungkan dengan elektroda positif dan material baja dihubungkan dengan elektroda negatif untuk melakukan fosfat.
⒋ Klasifikasi berdasarkan kualitas lapisan fosfat
⑴ Tebal (fosfat film tebal) Berat film 7,5g/m2 atau lebih.
⑵Semi-tebal (fosfat dengan ketebalan sedang) Berat film adalah 4.6-7.5g/m2.
⑶Ringan (fosfat film tipis) Berat film adalah 1.1-4.5g/m2.
⑷Semi-ringan (film tipis khusus fosfat) Berat filmnya adalah 0.2-1.0g/m2.
⒌Klasifikasi berdasarkan proses
⑴ Perendaman fosfat
Cocok untuk fosfat suhu tinggi, sedang dan rendah. Fitur: Peralatannya sederhana, hanya diperlukan tangki pemanas dan perangkat pemanas yang sesuai. Yang terbaik adalah menggunakan tangki yang terbuat dari baja tahan karat atau berlapis karet. Sisi tangki.
⑵Semprotkan fosfat
Proses aplikasi
1. Pra-degreasing → Degreasing → Penghilangan karat → Pencucian air → (penyesuaian permukaan) → Fosfat → Pencucian air → Perawatan pasca-fosfat (elektroforesis, pelapisan bubuk, dll.).
2. Bagian utama aluminium dan seng
3. Larutan penghitam fosfat
Ketika digunakan pada suhu kamar, pelindung fosfat, juga dikenal sebagai zat pewarna baja, terbentuk dalam satu langkah. Encerkan 1:4-5 sebelum digunakan, rendam pada suhu kamar selama sekitar 30 menit, dan terakhir tutup rapat untuk melindunginya.
4. Proses Perawatan : Menghilangkan Minyak dan Karat - Perendaman dalam Air Anti Karat - Fosfat dan Penghitaman - Pengeringan - Perlindungan Sealing [1].
Fosfat suhu sedang-rendah dapat digunakan untuk merawat benda kerja dengan area luas seperti mobil, lemari es, dan rumah mesin cuci. Fitur: Waktu pemrosesan yang singkat, laju reaksi pembentukan film yang cepat, efisiensi produksi yang tinggi, dan film fosfat yang diperoleh dengan metode ini adalah kristalisasi padat dan seragam, film tipis dengan ketahanan korosi yang baik.
