Sistem CQI (Continuous Quality Improvement) merupakan seri pedoman evaluasi sistem mutu yang dikeluarkan oleh AIAG (Automotive Industry Advancement Group). Hal ini terutama ditujukan untuk produsen otomotif dan perusahaan rantai pasokan mereka, dan memberikan bantuan kepada pemasok untuk mengidentifikasi kelemahan proses dan mendorong pengendalian proses dan perbaikan berkelanjutan.
Di bawah ini adalah ikhtisar komprehensif sistem CQI.
I. Ikhtisar sistem CQI
• Sistem CQI bukanlah sebuah standar tunggal, melainkan sebuah rangkaian yang mencakup beberapa pedoman evaluasi proses (evaluasi proses) untuk berbagai industri dan proses.
• CQI dimaksudkan untuk mengevaluasi dan meningkatkan kemampuan dan konsistensi proses manufaktur suatu perusahaan, dan untuk mendorong terwujudnya kualitas tanpa cacat yang menjadi tujuan industri otomotif.
• Persyaratan CQI biasanya disediakan oleh pelanggan OEM (misalnya GM, Ford, Stellantis) dan merupakan bagian dari pengajuan PPAP, audit proses, dan pengembangan pemasok.
II. Daftar pedoman CQI utama (daftar sebagian)
Nomor Nama Tujuan utama
CQI-9 Evaluasi sistem perlakuan panas (Evaluasi sistem perlakuan panas) Evaluasi sistem kendali mutu dan pengendalian proses proses perlakuan panas
CQI-11 Evaluasi sistem pelapisan (Plating system evaluasi) Konfirmasi kemampuan dan konsistensi proses pelapisan listrik
CQI-12 Evaluasi sistem pengecatan (Evaluasi sistem pengecatan) Evaluasi pengendalian kualitas pengecatan, pelapisan bubuk dan proses lainnya
CQI-15 Evaluasi sistem pengelasan (Evaluasi sistem pengelasan) Tinjauan pengendalian kualitas pengelasan dan kemampuan pengendalian proses
CQI-17 Evaluasi sistem penyolderan (Evaluasi sistem penyolderan) Kemampuan manajemen sistem penyolderan (khususnya perakitan elektronik)
CQI-23 Evaluasi sistem pencetakan (Evaluasi sistem pencetakan) Analisis kemampuan manajemen proses pencetakan injeksi plastik
CQI-27 Evaluasi sistem pengecoran (Casting system evaluasi) Evaluasi kemampuan manajemen proses pengecoran logam
CQI-30 Evaluasi sistem pemrosesan karet (Evaluasi sistem pemrosesan karet) Kemampuan kontrol kualitas proses dalam pencampuran karet dan pencetakan cetakan
CQI-29 Evaluasi sistem brazing (brazing system evaluasi) digunakan untuk mengevaluasi kualitas operasi brazing. Pedoman ini biasanya berbentuk daftar periksa evaluasi untuk audit internal oleh suatu organisasi atau untuk audit pemasok.
3. Struktur inti sistem CQI
Evaluasi CQI standar biasanya terdiri dari unsur-unsur berikut:
1. Persyaratan sistem manajemen (tanggung jawab manajemen)
o Kebijakan mutu, pendidikan dan pelatihan, audit, pengelolaan dokumen, tanggung jawab dan wewenang, dll.
2. Persyaratan proses (manajemen proses)
o Parameter proses, perlengkapan, pemantauan proses, spesifikasi operasi, dll.
3. Perlengkapan dan perkakas
o Pemeliharaan peralatan, catatan pemeliharaan, identifikasi peralatan utama, dll.
4. Inspeksi produk (inspeksi dan pengujian produk)
o Proses pemeriksaan produk, frekuensi pemeriksaan sampel, verifikasi kinerja
5. Perbaikan berkelanjutan
o Analisis data, pelacakan KPI, tindakan perbaikan dan pencegahan, umpan balik pengalaman
IV. Proses implementasi (ambil sudut pandang pemasok sebagai contoh)
1. Dapatkan standar CQI versi terbaru (dari situs resmi AIAG atau disediakan oleh pelanggan)
2. Lakukan-pelatihan internal untuk memahami kriteria evaluasi
3. Bentuk tim untuk melakukan-penilaian mandiri-di rumah
4. Menyiapkan dokumen pendukung dan catatan audit
5. Identifikasi kesenjangan dan kembangkan rencana koreksi
6. Audit pelanggan atau-audit pihak ketiga (jika diperlukan)
7. Tetap up to date: evaluasi rutin (misalnya tahunan)
V. Karakteristik sistem CQI
• ✅ Penekanan pada orientasi proses dan fokus pada seluruh titik kendali utama dalam proses manufaktur.
• ✅ Berlaku untuk semua level pemasok, tidak hanya pemasok tingkat 1.
• ✅ Dapat digunakan sebagai-alat audit pihak kedua, mungkin sebagai bagian dari PPAP atau SQA.
• ✅ Digunakan bersama dengan IATF 16949, namun lebih menekankan pada kemampuan proses.
VI. Pertanyaan Umum
Apa hubungan antara CQI dan IATF?
• CQI berfokus pada kontrol proses{0}}spesifik, sedangkan IATF adalah sistem manajemen mutu yang komprehensif.
• OEM biasanya meminta CQI sebagai pelengkap sistem IATF 16949 mereka untuk verifikasi kemampuan proses khusus.
Apakah penilaian CQI perlu dilakukan oleh pihak ketiga?
• Tidak wajib,-penilaian mandiri saja sudah cukup, namun beberapa pelanggan meminta audit-di lokasi atau-audit pihak ketiga.
• Fokusnya adalah pada keandalan, kelengkapan, dan koreksi proses audit.
Apakah CQI dilakukan setahun sekali?
• Biasanya, pelanggan memerlukan-penilaian mandiri untuk diselesaikan dan dicatat setiap 12 bulan.
• Beberapa proses utama, seperti CQI-9, memerlukan inspeksi dan verifikasi parameter yang lebih sering.
VII. Ringkasan
Konten Proyek
Tujuan: Mengidentifikasi dan menghilangkan variasi proses untuk mencapai kemampuan manufaktur yang stabil dan konsisten
Ruang lingkup: Termasuk proses khusus seperti perlakuan panas, pelapisan listrik, pengelasan, pengecatan, pengecoran, pencetakan injeksi, dll.
Manfaat: Meningkatkan tingkat pengendalian proses, mengurangi keluhan pelanggan, dan meningkatkan tingkat kelulusan audit
Proposal: Membentuk tim-CQI internal dan mengembangkan-rencana implementasi dan peningkatan jangka panjang
