Pembentukan Logam
Die casting (perhatikan bahwa die casting bukan singkatan dari pressure casting) adalah proses pengecoran logam yang ditandai dengan pemberian tekanan tinggi pada logam cair menggunakan rongga cetakan. Cetakan biasanya terbuat dari paduan berkekuatan lebih tinggi, dan prosesnya agak mirip dengan pencetakan injeksi.
Pengecoran pasir adalah membuat cetakan dengan pasir. Pengecoran pasir memerlukan penempatan model bagian jadi atau model kayu (pola) di dalam pasir, kemudian mengisi pasir pada ujung pola, dan pasir membentuk cetakan setelah pola dikeluarkan dari kotak.
Untuk melepaskan model sebelum pengecoran logam, cetakan harus dibuat menjadi dua bagian atau lebih; Selama proses pembuatan cetakan, lubang dan ventilasi untuk menuangkan logam ke dalam cetakan harus disediakan untuk membentuk sistem penuangan. Setelah cetakan dituang dengan logam cair, cetakan didiamkan selama beberapa waktu hingga logam mengeras. Setelah bagian tersebut dilepas, cetakannya rusak, sehingga harus dibuat cetakan baru untuk setiap pengecoran.
Pengecoran investasi juga disebut pengecoran lilin hilang, yang mencakup proses seperti pengepresan lilin, perbaikan lilin, perakitan pohon, pencelupan bubur, peleburan lilin, pengecoran logam cair, dan-pemrosesan pasca. Pengecoran lilin yang hilang adalah dengan menggunakan lilin untuk membuat cetakan lilin pada bagian yang akan dicor, kemudian mengoleskan lumpur pada cetakan lilin, yaitu cetakan lumpur. Setelah cetakan lumpur dikeringkan, dimasukkan ke dalam cetakan keramik. Setelah dipanggang, cetakan lilinnya benar-benar meleleh dan hilang, hanya menyisakan cetakan keramiknya saja. Umumnya lubang penuangan ditinggalkan saat membuat cetakan lumpur, kemudian logam cair dituang dari lubang penuangan. Setelah dingin, bagian-bagian yang diperlukan dibuat.
Die forging adalah suatu metode penempaan yang menggunakan cetakan untuk membentuk blanko pada peralatan die forging khusus untuk mendapatkan hasil tempa. Tergantung pada peralatannya, penempaan cetakan dibagi menjadi penempaan cetakan palu, penempaan cetakan engkol, penempaan cetakan mesin penempaan datar, penempaan cetakan penekan gesekan, dll. Penempaan gulungan adalah proses pembentukan plastik di mana material mengalami deformasi plastis di bawah aksi sepasang cetakan yang berputar balik untuk mendapatkan tempa atau tempa yang diperlukan. Merupakan bentuk penggulungan khusus (longitudinal rolling).
Penempaan adalah suatu cara pengolahan yang menggunakan mesin tempa untuk memberikan tekanan pada suatu blanko logam sehingga mengalami deformasi plastis sehingga diperoleh suatu tempa dengan sifat mekanik tertentu, bentuk dan ukuran tertentu. Ini adalah salah satu dari dua komponen utama penempaan (penempaan dan stamping). Penempaan dapat menghilangkan cacat seperti pengecoran lepas yang dihasilkan selama proses peleburan logam, mengoptimalkan struktur mikro, dan pada saat yang sama, karena garis aliran logam lengkap dipertahankan, sifat mekanik penempaan umumnya lebih baik daripada pengecoran bahan yang sama. Bagian-bagian penting dengan beban tinggi dan kondisi kerja yang parah pada mesin terkait, kecuali untuk bentuk yang lebih sederhana yang dapat berupa pelat canai, profil atau bagian yang dilas, sebagian besar ditempa.
Penggulungan, juga dikenal sebagai penggulungan, mengacu pada proses pembentukan batangan logam melalui sepasang rol. Jika suhu logam melebihi suhu rekristalisasi selama penggulungan, maka prosesnya disebut "penggulungan panas", selain itu disebut "penggulungan dingin". Rolling adalah metode yang paling umum digunakan dalam pengolahan logam.
Inti dari pengecoran bertekanan adalah mengisi rongga cetakan die casting (cetakan die casting) dengan logam cair atau semi-cair dengan kecepatan tinggi di bawah tekanan tinggi, dan untuk membentuk dan mengeras di bawah tekanan untuk mendapatkan pengecoran.
Pengecoran-tekanan rendah adalah metode pengecoran di mana logam cair mengisi cetakan dan mengeras menjadi cetakan di bawah pengaruh gas-tekanan rendah. Pengecoran bertekanan rendah-awalnya digunakan terutama untuk produksi pengecoran paduan aluminium, dan kemudian penggunaannya diperluas untuk menghasilkan pengecoran tembaga, pengecoran besi, dan pengecoran baja dengan titik leleh tinggi.
Pengecoran sentrifugal adalah teknik dan metode menginjeksikan logam cair ke dalam cetakan yang berputar dengan kecepatan tinggi-sehingga logam cair memenuhi cetakan dan membentuk cetakan di bawah aksi gaya sentrifugal. Cetakan yang digunakan untuk pengecoran sentrifugal dapat berupa cetakan non-logam (seperti cetakan pasir, cetakan cangkang, atau cetakan cangkang investasi), cetakan logam, atau cetakan dengan lapisan pelapis atau lapisan pasir resin di dalam cetakan logam, bergantung pada bentuk, ukuran, dan batch produksi pengecoran.
Pengecoran busa hilang adalah metode pengecoran baru yang menggabungkan model parafin atau busa dengan ukuran dan bentuk yang serupa dengan pengecoran ke dalam kelompok model, menyikat cat tahan api dan mengeringkannya, menguburnya dalam pasir kuarsa kering untuk pencetakan getaran, menuangkannya di bawah tekanan negatif, menguapkan model, dan logam cair menempati posisi model. Setelah pemadatan dan pendinginan, membentuk coran. Pengecoran busa yang hilang adalah proses baru dengan margin hampir nol dan pencetakan presisi. Proses ini tidak memerlukan pelepasan cetakan, permukaan perpisahan, atau inti pasir, sehingga pengecoran tidak memiliki sudut flash, duri, atau draft, dan mengurangi kesalahan dimensi yang disebabkan oleh kombinasi inti.
Squeeze casting, juga dikenal sebagai liquid die forging, adalah metode menyuntikkan logam cair atau paduan semi-padat langsung ke dalam cetakan terbuka, kemudian menutup cetakan untuk menghasilkan aliran pengisian untuk mencapai bentuk luar dari bagian tersebut, dan kemudian memberikan tekanan tinggi untuk membuat logam yang dipadatkan (cangkang) mengalami deformasi plastis, dan logam yang tidak dipadatkan terkena tekanan isostatik, dan pemadatan-tekanan tinggi terjadi pada saat yang sama, dan akhirnya bagian atau blanko tersebut diperoleh. Di atas adalah pengecoran pemerasan langsung; pengecoran pemerasan tidak langsung mengacu pada penyuntikan logam cair atau paduan semipadat ke dalam rongga cetakan tertutup melalui pelubang, dan menerapkan tekanan tinggi untuk membuatnya mengkristal dan mengeras di bawah tekanan hingga akhirnya mendapatkan bagian atau blanko.
Pengecoran kontinyu adalah metode pengecoran yang menggunakan alat kristalisasi untuk menuangkan logam cair secara terus menerus pada salah satu ujungnya dan terus menerus mengeluarkan bahan cetakan dari ujung yang lain.
