Besi cor yang tahan panas silikon
Besi cor tahan panas silikon adalah jenis besi cor tahan panas dengan sejarah panjang. Berikut ini adalah pengantar dari aspek komposisi, kinerja, aplikasi dan produksi:
Karakteristik Komposisi
Silicon heat-resistant cast iron has a high silicon content. The common high-silicon cast iron contains 10% - 16% silicon, of which the silicon content widely used in industry is 14.5% - 15%. In addition to silicon, it also contains conventional elements such as carbon, manganese, sulfur and phosphorus. Some special types may add alloy elements such as molybdenum and chromium. For example, molybdenum-containing high-silicon cast iron has a silicon content of >14.25%, a molybdenum content of >3%, dan sejumlah kecil kromium.
Pertunjukan
Resistensi panas: Ketika kandungan silikon lebih dari 14%, silikon dapat membentuk film oksida yang kompleks dan padat yang terdiri dari silikon dioksida pada permukaan besi cor, yang melindungi matriks. Ini memiliki ketahanan panas yang baik pada sekitar 600 derajat dan dapat digunakan pada suhu tinggi. Kinerja anti-oksidasi atau anti-pertumbuhan memenuhi persyaratan.
Mechanical properties: The matrix is single-phase ferrite. As the silicon content increases, the room temperature mechanical properties decrease, and they drop sharply when the Si content is >6,5%. Ketika kandungan silikon kurang dari 14,5%, sifat mekanik dapat ditingkatkan, tetapi resistansi korosi sangat berkurang; Ketika konten silikon mencapai lebih dari 18%, meskipun tahan korosi, paduannya sangat rapuh dan tidak kondusif untuk casting. Secara umum, kekuatan tarik dan modulus elastisnya jauh lebih rendah daripada baja. Misalnya, kekuatan tarik σb dari besi cor abu-abu adalah sekitar 120-250MPA, dan kekuatan tekan dekat dengan baja.
Area aplikasi
Ini terutama digunakan sebagai bagian tahan panas yang memiliki lebih sedikit beban dan tidak dapat berdampak, seperti aksesori dari berbagai tungku (batang parut, balok gantung tungku pemanas, dll.), Aksesori peralatan petrokimia dan metalurgi, dll.
Proses produksi
Proses pencairan dan pengecoran relatif sederhana, dan zat besi cair memiliki fluiditas yang baik, tetapi karena karakteristiknya seperti kerapuhan yang lebih besar, perhatian harus diberikan pada kontrol parameter proses casting dalam produksi, seperti menuangkan suhu, kecepatan, dll., Untuk mengurangi cacat casting.
2. Besi cor tahan panas berbasis kromium
Besi cor tahan panas berbasis kromium adalah jenis penting dari bahan tahan panas. Berikut ini adalah pengantar terperinci tentang hal itu:
Karakteristik Komposisi
Chromium (CR): Ini adalah elemen kunci, dan isinya umumnya 0,5%-32%. Ketika kandungan kromium lebih rendah dari 15%, sulit untuk membentuk film pelindung yang berkelanjutan dan efektif, dan anti-oksidasi dan ketahanan panas akan berkurang.
Karbon (C): Konten biasanya 2,0%-3,5%. Satu bagian larut dalam matriks untuk memperkuat matriks, dan bagian lainnya membentuk karbida dengan kromium, seperti cr₇c₃, cr₂₃c₆, dll.
Silicon (SI): Konten adalah 1,0%-2,5%. Ini dapat deoksidisasi, meningkatkan fluiditas besi cor, dan larut ke dalam matriks untuk memperkuat struktur matriks.
Mangan (MN): Umumnya 0,5%-1,5%. Ini dapat mendeoksidasi dan desulfurize, menstabilkan struktur austenit, dan meningkatkan kekuatan dan ketangguhan besi cor.
Pertunjukan
Resistensi panas: Ini bisa tetap stabil pada suhu yang lebih tinggi. Ketika kandungan kromium adalah 15%-18%, ia dapat bekerja dalam gas tungku udara pada 900 derajat; Ketika kandungan kromium adalah 26%-30%, suhu tahan panas mencapai 1000 derajat; Ketika kandungan kromium adalah 32%-36%, suhu tahan panas dapat mencapai 1150 derajat.
Sifat mekanik: kekuatan dan kekerasan tinggi, seperti kekuatan tarik RTCR16 pada suhu kamar lebih besar dari atau sama dengan 340MPA. Ketangguhannya relatif bagus. Dibandingkan dengan setrika cor tahan panas lainnya, besi cor tahan panas berbasis kromium memiliki keseimbangan yang lebih baik dalam kekuatan dan ketangguhan.
Resistensi Korosi: Ini memiliki resistensi korosi yang baik, terutama dalam media seperti asam pengoksidasi, seperti RTCR16, yang dapat menahan korosi dari asam nitrat.
Bidang aplikasi
Industri Perlakuan Panas: Digunakan untuk memproduksi tangki anil. Ini dapat bekerja secara stabil dan jangka panjang pada suhu tinggi dengan memanfaatkan ketahanan panas dan ketahanan aus.
Industri Daya: Komponen seperti pembakar bubuk batubara sering menggunakan besi cor tahan panas berbasis kromium, yang dapat menahan erosi dan korosi aliran udara bubuk batubara suhu tinggi.
Industri Semen: Digunakan untuk bagian -bagian seperti tungku pemanggang semen, yang memiliki stabilitas yang baik dalam lingkungan suhu dan keausan.
Industri Kimia: Beberapa bagian dalam mesin kimia, seperti reaktor dan saluran pipa, menggunakan zat besi cor tahan panas berbasis kromium untuk menahan suhu tinggi dan korosi kimia.
Proses produksi
Melting: Pastikan kemurnian bahan baku, secara akurat menghitung jumlah setiap bahan baku yang ditambahkan, dan mengontrol proporsi bahan daur ulang dengan benar.
Casting: Gunakan bahan dan proses cetakan yang tepat, mengontrol suhu dan kecepatan tuang, memastikan akurasi dimensi dan kualitas permukaan coran, dan mencegah cacat casting.
Perlakuan panas: Suhu pendinginan umumnya 950-1050 derajat, tempering termasuk tempering suhu rendah (200-300 derajat) dan tempering suhu tinggi (600-700 derajat), serta anil penuh (850-950 derajat) dan anil penghilang stres (500-600 derajat).
