Memasuki abad baru, ilmu pengetahuan dan teknologi terus berinovasi dan berkembang, proyek-proyek utama terus dilaksanakan, dan investasi serta konstruksi lokal terus berkembang, yang menyebabkan peningkatan permintaan akan produk peralatan mesin. Penting untuk terus meningkatkan dan mentransformasikan produk agar memasuki masa emas perkembangan yang pesat. Ini adalah satu-satunya cara untuk memecahkan masalah komponen besar seperti impeler, bilah, dan baling-baling kapal besar tradisional. Pada saat yang sama, hal ini akan berdampak besar pada pengembangan instrumen dengan kepadatan tinggi seperti ruang angkasa dan penerbangan.
01
Karakteristik dan aplikasi besi ulet berkualitas tinggi untuk peralatan mesin
Ini terutama mengacu pada besi cor di mana karbon dalam besi cair terutama diendapkan sebagai grafit bola selama proses pemadatan. Dibandingkan dengan besi cor kelabu, ia mengubah strukturnya secara maksimal, menghindari munculnya kotoran lain yang berlebihan, sangat mengurangi efek grafit pada pemotongan logam, dan pada dasarnya menghilangkan fenomena konsentrasi tegangan grafit yang berlebihan. Ini akan sangat meningkatkan kekuatan bodi mesin, sehingga performa semua pihak bisa maksimal. Ini dapat menunjukkan karakteristik yang sama seperti baja di masa depan. Selain itu, dapat diberi perlakuan panas atau tindakan lain dapat diambil untuk meningkatkan ketangguhannya atau mengubah karakteristik lainnya.
02
Cacat apa saja yang akan muncul pada proses pengecoran besi ulet
1. Spheroidisasi yang buruk atau degradasi tertentu
Rekahannya berwarna abu-abu keperakan, terlalu banyak bintik hitam yang muncul di permukaan, dan struktur metalografinya juga tersebar dalam sejumlah besar serpihan grafit tebal. Alasan utama terjadinya fenomena ini adalah kandungan sulfur dalam besi cair yang terlalu tinggi. Belerang dalam besi cair akan bereaksi secara kimia dengan oksigen di udara. Selama reaksi, unsur anti-spheroidisasi yang berlebihan akan muncul. Oleh karena itu, disarankan untuk menggunakan karbon rendah sulfur atau mengolah sulfur dalam karbon sampai batas tertentu. Jika perlu, sejumlah bahan tanah jarang sulfida dapat ditambahkan. Kedua, alat peledakan harus dipasang secara wajar dan kekuatan peledakan dapat dikontrol.
2. Fenomena penyusutan dan kelonggaran tertentu
Penyusutan sering kali muncul pada tahap penyusutan pertama sehingga menimbulkan depresi tertentu pada permukaan. Pada saat yang sama, akan ada lubang penyusutan berwarna gelap di bagian yang tertekan, membuat permukaan menjadi lebih kasar. Kelonggaran akan terjadi pada tahap penyusutan kedua, dan lebih banyak lubang lepas yang dihasilkan. Alasan utamanya adalah kandungan karbon yang terlalu rendah dan kandungan fosfor yang terlalu tinggi sehingga akan meningkatkan penyusutan lubang. Oleh karena itu, perlu dilakukan peningkatan kekakuan pengecoran dan peningkatan proporsi resin yang ditambahkan.
3. Ada sejumlah fenomena grafit mengambang. Bola grafit pertama kali akan muncul pada proses pendinginan kristalisasi besi cair. Mereka akan melayang dan berkumpul, dan sebagian besar didistribusikan di bagian atas terakhir dari pengecoran, menunjukkan keadaan mekar grafit. Pasalnya, ukuran muatan asli yang terlalu besar membuat kandungan karbon dan kandungan tanah jarang terlalu tinggi, yang menjadi penyebab utama grafit mengambang. Oleh karena itu, perlu dilakukan pengendalian kandungan tanah jarang dan memperhatikan proporsi besi primer dan muatan lainnya.
4. Muncul fenomena mulut anti putih. Akan terlihat jelas bahwa terdapat balok-balok putih tertentu pada penampang tersebut, dan akan terlihat bentuk seperti kebijakan berwarna putih dan cerah, yang terutama dihasilkan selama proses perlakuan panas. Alasan utamanya adalah sejumlah besar magnesium, mangan, dan elemen lain yang mempengaruhi mulut putih muncul selama proses pemadatan perlakuan panas. Pada saat yang sama, kecepatan reaksi terlalu cepat selama proses pemadatan perlakuan panas. Dampak ini juga akan terjadi. Oleh karena itu, untuk menghindari terjadinya akibat ini dengan lebih baik, perlu untuk meminimalkan munculnya unsur-unsur yang berhubungan dengan mulut putih, meningkatkan intensitas reaksi dalam tungku, dan meningkatkan suhu coran kecil.
5. Permukaannya memiliki sejumlah inklusi terak
Pada penampang atau sudut pengecoran, sejumlah besar pengotor berwarna hitam dan kusam merupakan zat hitam yang merupakan inklusi terak. Proses pembentukan inklusi terak dibagi menjadi dua tahap. Tahap pertama adalah kandungan sulfur dalam cairan besi asli relatif tinggi, dan sulfit yang dihasilkan oleh reaksi kimia dengan oksigen dan uap air di udara merupakan sejenis inklusi terak. Pada tahap kedua, unsur magnesium dalam residu terlalu tinggi. Setelah unsur belerang bereaksi, magnesium bereaksi dengan oksigen di udara menghasilkan lapisan film oksida yang menutupi permukaan, yang akan menghasilkan inklusi terak jenis kedua. Oleh karena itu, tindakan utama yang harus dilakukan adalah dengan mengurangi kandungan sulfur pada cairan besi, sekaligus menghindari kontak udara yang berlebihan, dan berusaha mengisolasinya dari udara. Pada saat yang sama, sejumlah tanah jarang harus ditambahkan untuk mengurangi suhu setelah cetakan terbentuk. Sistem pengecoran harus mengadopsi struktur yang lebih besar dan stabil serta dilengkapi dengan saluran keluar pemasukan terak.
6. Secara efektif mengontrol dampak besi ulet
Pada suhu dan tekanan rendah, besi ulet akan menghasilkan patahan getas akibat retakannya sendiri. Rekahan ini tidak dapat diperbaiki, terutama karena energi yang diserap selama proses pembuatan sangat rendah, sehingga mengakibatkan penurunan ketangguhan secara signifikan. Oleh karena itu, perlu dipilih material dengan kualitas lebih tinggi yang tahan terhadap benturan suhu rendah. Hal ini dapat menunjukkan kinerjanya dengan lebih baik dan mengeluarkan potensi maksimalnya.
03
Kontrol kualitas yang wajar selama proses pengecoran
1. Buatlah cetakan yang ilmiah dan masuk akal
Cetakan harus terbuat dari papan kayu berlapis-lapis, yang dapat sangat meningkatkan kekuatannya sendiri, dan tidak mudah terpengaruh oleh lingkungan luar selama proses pengangkatan dan pengangkutan, sehingga menjamin keamanan dan stabilitasnya. Untuk membuat permukaan cetakan lebih mengkilap dan efektif anti korosi, pertama-tama sapukan lapisan cat anti karat pada permukaan, lalu aplikasikan cat kecerahan kilap yang sesuai, untuk mendapatkan hasil yang lebih baik.
2. Pengecoran peleburan yang wajar dan pembersihan tepat waktu
Tungku peleburan listrik harus menggunakan tungku peleburan listrik yang lebih canggih dengan tonase yang lebih besar, yang dapat lebih memenuhi persyaratan tonase yang berbeda, dan pada saat yang sama dapat mengontrol suhu besi cair di dalam tungku dengan lebih baik, dan dapat memanaskan terlebih dahulu besi cair di dalam tungku. katalis tambahan seperti spheroidizer, yang dapat sangat mengurangi hilangnya suhu besi cair yang disebabkan oleh spheroidisasi. Kedua, setelah penerapan spesifik inkubasi besi cair, limbah terak di tungku harus dibersihkan tepat waktu untuk memastikan tingkat pemanfaatan tungku yang efektif di lain waktu.
04
Kesimpulan
Saat ini, negara saya secara bertahap telah menjadi kekuatan pengecoran, dan berbagai teknologi pengecoran telah banyak digunakan dan dikembangkan. Namun, masih terdapat kesenjangan yang jelas antara teknologi negara saya dan negara maju. Kita perlu terus belajar dan memperbaiki kekurangan teknis kita, dan benar-benar memanfaatkan kekuatan kita sebaik-baiknya dan menghindari kelemahan kita, sehingga kita juga dapat menjadi yang terdepan dalam teknologi terdepan di dunia, menciptakan manfaat ekonomi yang lebih besar bagi perusahaan, dan lebih baik. mewujudkan nilai sosial, memberikan kontribusi efektif bagi pengembangan industri pengecoran, dan menciptakan manfaat lebih bagi masyarakat.